Como reparar defeitos de fundição

A maneira mais fundamental de resolver defeitos de contração em peças fundidas é o "equilíbrio térmico". O método é:
(1) A solidificação rápida é realizada nas áreas espessas e pontos quentes formados pela estrutura de fundição da máquina-ferramenta, causando artificialmente um equilíbrio básico do campo de temperatura em todos os lugares na fundição da máquina-ferramenta. Ferro frio interno e externo é usado, e areia de zircão, areia de cromita ou revestimentos especiais com grande armazenamento de calor são usados ​​localmente.
(2) Projeto de processo razoável. O canal interno está localizado na parede oposta da fundição da máquina-ferramenta e geralmente é numeroso e disperso. O metal fundido que entra na parede espessa o mais cedo é solidificado primeiro, e a parede fina é solidificada depois, de modo que a solidificação uniforme é basicamente alcançada em todos os lugares. Para fundições de máquina-ferramenta com espessura de parede uniforme, use vários portões e aberturas. Existem muitos sprues internos, que são dispersos e distribuídos uniformemente para equilibrar o calor geral. As saídas de ar são finas e numerosas, o que significa que o escapamento é suave e desempenha um papel na dissipação de calor.
(3) Alterar a posição do portão
(4) Escolha materiais de modelagem com grande armazenamento de calor, o que é extremamente importante para produzir produtos antidesgaste usando espuma perdida! A areia de cromita substitui a areia de quartzo e outros tipos de areia com pequeno armazenamento de calor, o que alcançará bons resultados, e o microchoque após o vazamento será ainda melhor!
(5) Baixa temperatura e queima rápida, sistema de vazamento aberto. Encha o molde com metal fundido de forma rápida, suave e uniforme. Isso depende das circunstâncias.
(6) Os moldes de máquinas-ferramentas de ferro dúctil têm alta resistência, dureza superficial maior ou igual a 90 e rigidez de caixa de areia, o que é benéfico para eliminar a porosidade de contração.
(7) Quando um riser for necessário, mova o riser quente primeiro e deixe a seção quente. Se o riser for colocado em uma seção quente, o tamanho do riser será ampliado, resultando em "aquecimento quente". Se não for bem feito, não apenas a retração e a porosidade serão difíceis de remover, mas também ocorrerão cavidades de retração concentradas, o que também reduzirá o rendimento do processo.
(8) Tanto a colocação inclinada do molde quanto a liga serão beneficiadas. Eliminar defeitos de contração e porosidade em fundições de máquinas-ferramentas é um processo complexo de compreensão e implementação. O "equilíbrio térmico" deve ser usado como princípio básico para analisar cientificamente as fundições, formular um plano de processo razoável, selecionar materiais de moldagem apropriados, ferramentas e operar corretamente e padronizar. Então, os defeitos de contração e porosidade de quaisquer fundições de máquinas-ferramentas podem ser resolvidos.
Devido à influência de muitos fatores, defeitos como poros, furos, inclusões de escória, rachaduras e buracos ocorrem frequentemente. Equipamentos de reparo comumente usados ​​são máquinas de solda a arco de argônio, máquinas de solda por resistência, máquinas de solda a frio, etc. Defeitos de fundição que não requerem alta qualidade e aparência podem ser reparados com máquinas de solda rápidas e de alto calor, como máquinas de solda a arco de argônio. No entanto, no campo de reparo de defeitos em fundições de precisão, devido à forte influência do calor da soldagem de argônio, os reparos podem causar deformação da fundição, dureza reduzida, bolhas, recozimento local, rachaduras, furos, desgaste, arranhões, rebaixos ou força de ligação insuficiente e defeitos internos. Defeitos secundários, como danos por estresse. A máquina de solda a frio apenas supera as deficiências acima. Suas principais vantagens são que a área afetada pelo calor é pequena, a fundição não precisa ser pré-aquecida e a soldagem a frio é reparada em temperatura ambiente, portanto, não há deformação, rebaixo e estresse residual, nenhum recozimento local e nenhuma alteração no metal da fundição. Status da organização. Portanto, a máquina de solda a frio é adequada para reparar defeitos superficiais de fundições de precisão. A faixa de reparo da soldagem a frio é Φ1.5-Φ1.2mm, um processo de fusão repetida e acúmulo de pontos de reparo de soldagem. No processo de reparo de defeitos de grande área, a eficiência do reparo é o único fator que restringe sua ampla aplicação. Para grandes defeitos, a aplicação combinada de tecnologia tradicional de reparo de soldagem e máquinas de reparo de defeitos de fundição é recomendada. Mas às vezes não temos muitos defeitos, então não precisamos investir muito dinheiro. Podemos repará-los com alguns agentes de reparo, o que é conveniente e simples. Por exemplo, para materiais de ferro, podemos usar (Jinsucheng) JS902 para repará-los. Se não for usado, você pode guardá-lo para uso posterior. Isso pode economizar custos para nossos fabricantes, permitir que nossos fabricantes de fundição invistam mais fundos na melhoria da qualidade dos próprios produtos e permitir que os usuários criem mais riqueza.