Seleção de máquinas para bombas de vácuo

⑴Se a vibração gerada pela bomba de vácuo durante a operação tem algum impacto no processo e no ambiente. Se o processo não permitir, uma bomba sem vibração deve ser selecionada ou medidas antivibração devem ser tomadas.
⑵ Entenda a composição do gás bombeado, se ele contém vapor condensável, se há poeira particulada, se é corrosivo, etc. Ao selecionar uma bomba de vácuo, você precisa saber a composição do gás e selecionar a bomba correspondente para o gás a ser bombeado. Se o gás contiver vapor, partículas e gases corrosivos, você deve considerar a instalação de equipamentos auxiliares, como condensadores, coletores de poeira, etc., na tubulação de entrada de ar da bomba.
⑶A bomba de vácuo deve ser capaz de descarregar todo o gás gerado durante o processo do equipamento de vácuo sob sua pressão de trabalho.
⑷Combine a bomba de vácuo corretamente. Como as bombas de vácuo têm capacidades de bombeamento seletivas, às vezes um tipo de bomba não pode atender aos requisitos de bombeamento, e várias bombas precisam ser combinadas para se complementarem para atender aos requisitos de bombeamento. Por exemplo, uma bomba de sublimação de titânio tem uma alta velocidade de bombeamento para hidrogênio, mas não pode bombear hélio, enquanto uma bomba de íons de pulverização catódica tripolar (ou uma bomba de íons de pulverização catódica assimétrica de diodo) tem uma certa velocidade de bombeamento para argônio. Combinados, o dispositivo de vácuo obterá um melhor grau de vácuo. Além disso, algumas bombas de vácuo não podem funcionar sob pressão atmosférica e requerem pré-vácuo; algumas bombas de vácuo têm pressões de saída menores que a pressão atmosférica e requerem uma bomba de apoio, então as bombas precisam ser combinadas.
⑸ Requisitos para poluição por óleo em equipamentos de vácuo. Se o equipamento exigir estritamente isento de óleo, várias bombas isentas de óleo devem ser selecionadas, como: bombas de anel de água, bombas de adsorção de peneira molecular, bombas de íons de pulverização catódica, bombas criogênicas, etc. Se os requisitos não forem rigorosos, você pode escolher ter uma bomba de óleo e adicionar algumas medidas antipoluição por óleo, como adicionar armadilhas frias, defletores, armadilhas de óleo, etc., para atingir os requisitos de vácuo limpo.
⑹ Selecione corretamente o ponto de trabalho da bomba de vácuo. Cada tipo de bomba tem uma certa faixa de pressão de trabalho. Por exemplo, a faixa de pressão de trabalho da bomba de vácuo de anel de água da série 2BV é de 760 mmHg ~ 25 mmHg (pressão absoluta). Dentro de uma faixa de pressão tão ampla, a velocidade de bombeamento da bomba muda com a pressão (para alterações detalhadas, consulte a curva de desempenho da bomba), sua faixa de pressão de trabalho estável é de 760 ~ 60 mmHg. Portanto, o ponto de trabalho da bomba deve ser selecionado dentro dessa faixa e não deve ser permitido trabalhar abaixo de 25 ~ 30 mmHg por um longo tempo.
⑺Como o vapor de óleo descarregado da bomba de vácuo afeta o meio ambiente? Se o ambiente não permitir poluição, você pode escolher uma bomba de vácuo sem óleo ou descarregar o vapor de óleo ao ar livre.
⑻A pressão de trabalho da bomba de vácuo deve atender aos requisitos de vácuo final e pressão de trabalho do equipamento de vácuo. Por exemplo: um certo processo de secagem a vácuo requer um grau de vácuo de trabalho de 10 mmHg. O grau de vácuo final da bomba de vácuo selecionada deve ser de pelo menos 2 mmHg, de preferência 1 mmHg. Normalmente, o grau de vácuo final da bomba é selecionado para ser de metade a uma ordem de magnitude maior do que o grau de vácuo de trabalho do equipamento de vácuo.
⑼Preço, custos de operação e manutenção das bombas de vácuo.
Instalação mecânica
⑴A bomba de vácuo deve ser instalada em um local com solo firme e deve ser deixado espaço suficiente ao redor dela para facilitar a inspeção, manutenção e conservação.
⑵ A fundação deve ser mantida nivelada sob a base da bomba de vácuo. É recomendado acolchoar os quatro cantos da base com borracha absorvente de choque ou instalá-la com parafusos para garantir a operação suave da bomba de vácuo e baixa vibração.
⑶O tubo de conexão entre a bomba de vácuo e o sistema deve ser selado de forma confiável. Para pequenas bombas de vácuo, tubos de metal podem ser usados ​​para conectar as juntas e borracha resistente a óleo é usada. Para pequenas bombas de vácuo, mangueiras de vácuo podem ser usadas para conectar. O diâmetro do tubo não deve ser menor que o diâmetro de sucção da bomba de vácuo, e o tubo deve ser curto. E menos curvas. (Ao soldar tubulações, a escória de soldagem na tubulação deve ser removida, e a escória de soldagem é estritamente proibida de entrar na cavidade da bomba de vácuo.)
⑷Na tubulação de conexão, o usuário pode instalar uma válvula e um medidor de vácuo acima da entrada de ar da bomba de vácuo para verificar a pressão final da bomba de vácuo a qualquer momento.
⑸ Conecte a fonte de alimentação de acordo com a placa de identificação do motor, conecte o fio terra e instale fusíveis e relés térmicos com especificações apropriadas.
⑹ Quando a bomba de vácuo é ligada para operação de teste, a correia do motor deve ser removida e a bomba de vácuo deve ser girada na direção especificada antes de poder ser colocada em uso para evitar que a bomba de vácuo reverta a injeção de combustível. (Gire na direção indicada pela tampa protetora)
⑺ Para bombas de vácuo com água de resfriamento, conecte a água de resfriamento de acordo com os regulamentos.
⑻Se uma válvula solenoide for instalada na porta da bomba de vácuo, a válvula e a bomba de vácuo devem operar ao mesmo tempo.
⑼ Quando o gás descarregado da bomba de vácuo afeta o ambiente de trabalho, um tubo pode ser instalado na porta de exaustão para conduzi-lo para longe ou um filtro de névoa de óleo pode ser instalado.