Maneira errada de usar a bomba danificada

As bombas de água desempenham um papel fundamental em muitos campos, como produção industrial, irrigação agrícola e suprimento diário de água da vida, e sua operação normal está diretamente relacionada à operação estável de vários sistemas. No entanto, o método de uso errado não apenas reduzirá o desempenho da bomba, mas também pode causar danos graves e reduzir sua vida útil. A compreensão desses usos incorretos é essencial para a operação e manutenção adequadas da bomba.

1. Operação de sobrecarga

Fluxo, desvio de pressão: o projeto da bomba classificou os parâmetros de fluxo e pressão, se muito tempo exceder ou menor que o fluxo nominal, as condições de trabalho de pressão, aumentarão a carga da bomba. Por exemplo, as bombas centrífugas, quando a taxa de fluxo está totalmente aberta, a potência máxima, se a longo prazo nesse estado, o motor precisa continuar a produzir muita energia, resultando no superaquecimento do enrolamento, acelerar o envelhecimento do isolamento, diminuir a vida útil do motor e pode até queimar o motor instantaneamente. Em alguns sistemas de resfriamento industrial, se o consumo de água for aumentado à vontade, para que o fluxo da bomba exceda em muito o valor nominal, esses problemas tendem a ocorrer.

Velocidade anormal: a velocidade da bomba também é um fator -chave que afeta a carga. O uso de fonte de energia inadequada ou dispositivo de regulamentação de velocidade, resultando em alta velocidade da bomba, fará com que o impulsor, o eixo e outros componentes tenham muita força centrífuga, agravam o desgaste. Ao mesmo tempo, a velocidade muito alta também fará com que a corrente do motor suba acentuadamente, causando falha de sobrecarga. A velocidade é muito baixa, não pode fornecer cabeça e fluxo suficiente e também pode fazer com que o sistema opere anormalmente. Por exemplo, na irrigação agrícola, o uso da velocidade antiga, a velocidade de saída é um motor diesel instável para acionar a bomba, é fácil danificar a bomba devido a problemas de velocidade.

2.O meio é difícil de inspirar

O nível de entrada é muito baixo: quando o nível de entrada da bomba é muito baixo, é fácil produzir correntes de Foucault, para que o ar seja sugado para a bomba. Por um lado, a entrada do ar levará ao fenômeno da cavitação, a cavitação gerada pela bolha no momento da ruptura afetará a superfície do impulsor, corpo da bomba e outras partes do fluxo, formando um poço de favo de mel, afetando seriamente a vida útil das partes. Por outro lado, o ar misturado ao meio também reduzirá o fluxo e a cabeça da bomba, para que a eficiência da bomba seja bastante reduzida. Em alguns sistemas simples de irrigação de bombeamento de lagoas, se o nível da água da lagoa cair muito rápido e a posição da bomba não for ajustada no tempo, é fácil ter a situação em que o nível de líquido de entrada é muito baixo.

Bloqueio do tubo de entrada de água: o tubo de entrada de água ou a entrada de água bloqueada por matéria estranha é um problema comum. Seja detritos na água, sedimento ou ferrugem que cai dentro do oleoduto etc., pode impedir o fluxo suave do meio na bomba. Uma vez bloqueado, a área de fluxo do meio é reduzida e o fluxo e a cabeça devem ser reduzidos. Além disso, para manter a saída, a bomba aumentará a operação de energia, o que aumentará ainda mais a carga do motor e aumentará o risco de falha. No sistema de drenagem urbana, devido a mais detritos no tubo de drenagem, se o dispositivo de grade na frente da bomba falhar, é fácil causar bloqueio do tubo de entrada de água.

A temperatura média e as mudanças de propriedade: quando a temperatura média aumenta, a pressão de vaporização também aumenta e a subsídio de cavitação diminui, resultando em uma diminuição na faixa de sucção da bomba. Por exemplo, no sistema de circulação de água quente, se a temperatura da água estiver muito alta, próxima ou atingir o ponto de ebulição da água, a água é fácil de vaporizar na bomba, resultando em cavitação. Além disso, se a natureza do meio de transmissão mudar, como a viscosidade aumentar, também aumentará a resistência ao fluxo do meio no oleoduto e na bomba, dificultando a inspiração e afetando o desempenho da bomba.

Tubo de entrada de água irracional: o design irracional e a instalação do tubo de entrada de água também podem causar problemas. Por exemplo, a flexão excessiva do tubo de entrada aumentará a resistência local do fluxo médio; Se o diâmetro do tubo for menor que a entrada da bomba, a taxa de fluxo médio será muito rápida, a perda de pipeline será aumentada e o subsídio de cavitação será reduzido, resultando em cavitação. Além disso, a elevação da instalação da bomba aumenta, a pressão atmosférica diminui e o subsídio de cavitação também diminuirá, resultando em uma faixa de sucção reduzida. Em projetos de conservação de água em áreas montanhosas, devido à alta altitude, se esse fator não for totalmente considerado na seleção e instalação de bombas, é propenso a uma difícil inalação de meio.

3.Come a operação da válvula (feche apenas a válvula, a bomba é constantemente alimentada)

Para bombas comuns, exceto bombas automáticas e bombas inteligentes, se elas executarem em condições de válvula fechada por um longo tempo, e não há desvio, a energia do sistema é todos consumidos no "aquecimento" da água. À medida que a temperatura da água continua a subir, a água irá vaporizar gradualmente, produzindo um grande número de bolhas, o que causará fenômeno de cavitação. A cavitação fará com que a bomba produza forte vibração e ruído, levando a operação instável, e pode até causar acidentes em casos graves, danificando o impulsor da bomba, corpo da bomba e outros componentes -chave. No sistema de água circulante de resfriamento de algumas fábricas, se o operador fechar apenas a válvula de saída da bomba durante o desligamento, mas não cortar a fonte de alimentação, a bomba pode estar no estado de operação da válvula fechada por um longo tempo.

4. Problema de corrosão

Médio corrosivo: quando a bomba transmite meio corrosivo, como ácido clorídrico, ácido sulfúrico e outra solução ácida forte, ou alguma solução alcalina, causará corrosão às partes do fluxo da bomba, como impulsor, corpo da bomba, focas e assim por diante. Diferentes materiais têm resistência a corrosão diferentes a diferentes meios. Por exemplo, embora o aço inoxidável tenha uma certa resistência à corrosão, é difícil resistir à erosão a longo prazo para meios altamente corrosivos, como o ácido clorídrico, e haverá buracos densos de tamanhos diferentes na superfície corroída, como a superfície da lua. Na produção química, muitos processos produzirão águas residuais altamente corrosivas, se o uso de bombas de água comuns para transportar essas águas residuais, em breve serão danificadas por corrosão.

Seleção de material inadequado: Na seleção da bomba, se a corrosão do meio de transmissão não for totalmente considerada e o material inadequado for selecionado, a bomba sofrerá uma corrosão grave em pouco tempo. Por exemplo, no ambiente do ácido hidrofluórico, se o material de carboneto de silício sela que não for resistente à corrosão do ácido hidrofluórico for selecionado, os selos serão corroídos em breve, levando à falha de vedação, vazamento da mídia e, em seguida, afetará a operação normal de toda a bomba.

5. Fenômeno de abrasão

Flushing de partículas sólidas: quando a bomba transmite líquido contendo partículas sólidas, como a drenagem de minas, contendo muito sedimento, água da lama na construção, etc., essas partículas sólidas continuarão a lavar a cavidade da bomba, o impulsor e outras partes do fluxo. Com a passagem do tempo, a superfície das peças se desgastará gradualmente, tornando o canal de fluxo interno da bomba se tornar áspero, afetando a suavidade do fluxo médio, resultando no uso do fluxo, redução da cabeça, mas também diminui bastante a vida útil da bomba. Quando severamente desgastado, a superfície desgastada produzirá marcas de desgaste da escala de peixes.

Nenhum dispositivo de filtro instalado: se um dispositivo de filtro adequado não estiver instalado na entrada da bomba ou o dispositivo de filtro falha, as partículas sólidas não poderão ser efetivamente interceptadas, fazendo com que um grande número de partículas entre na bomba e agrava o grau de abrasão. Em alguns sistemas de irrigação por ingestão de água do rio, se não houver barreira eficaz de esgoto e filtro montado na frente da bomba, areia e outras partículas na água, entrarão facilmente na bomba, causando sérios problemas de abrasão.

6. Expansão corporal de bomba e rachaduras

Bloqueio de saída ou alta pressão de entrada: se o tubo da tomada for bloqueado por matéria estranha ou a pressão do sistema de back-end for anormalmente elevada e a bomba ainda está funcionando, a pressão na câmara da bomba aumentará acentuadamente. Quando a pressão excede o limite que o corpo da bomba pode suportar, o corpo da bomba quebra. Da mesma forma, quando a pressão da entrada é muito alta e excede a pressão projetada da bomba, ela também causa danos ao corpo da bomba. Em alguns sistemas de tubulação química, se a falha da válvula ou erro de operação, para que a tomada da bomba bloqueasse repentinamente, é muito fácil causar o acidente de expansão do corpo da bomba.

Iding líquido criogênico: No inverno frio, se o líquido na bomba não for esvaziado, quando a temperatura cair abaixo do ponto de congelamento, o líquido congelará. Após o congelamento da água, o volume se expande, que produzirá uma enorme pressão na câmara da bomba e, eventualmente, fará com que o corpo da bomba estourar. Na região norte de bombas de incêndio ao ar livre, bombas de irrigação agrícola, etc., se o inverno não for feito medidas anti-congelamento, é fácil aparecer nessa situação.

7. Problema de vibração

A base de instalação não é razoável: a bomba é instalada em uma base rígida, mas faltam as medidas necessárias de redução de vibração, ou a própria fundação é fraca demais para fornecer força de suporte suficiente para a bomba. Durante a operação da bomba, será gerada grande vibração. Além disso, a falta de suporte efetivo para os tubos de água de entrada e saída fará com que a unidade seja estressada de maneira desigual, restringindo ainda mais a operação normal da bomba e intensificando a vibração. A bomba é como em um trampolim, ela "pulará" sem parar. Nesse estado de vibração por um longo tempo, as partes de conexão das várias partes da bomba são fáceis de perder e as peças serão danificadas devido à fadiga. Por exemplo, algumas pequenas fábricas instalam bombas de água, a fim de economizar custos, escolher arbitrariamente uma placa de cimento simples como a fundação e não realiza nenhum tratamento de redução de vibração, é fácil causar problemas de vibração.

Desequilíbrio do impulsor: o impulsor é a principal parte rotativa da bomba, se o impulsor no processo de fabricação houver qualidade desigual ou, no uso do processo devido ao desgaste, corrosão e outros motivos para causar mudanças na qualidade local, haverá desequilíbrio. O desequilíbrio do impulsor fará com que a bomba produza força centrífuga periódica ao girar, causando vibração. Essa vibração não afetará apenas o desempenho da bomba, mas também pode levar a falhas graves, como danos causados ​​por mancais e quebra do eixo. Em algumas bombas que são usadas há muito tempo, porque o impulsor foi lavado e corroído pelo meio há muito tempo, é fácil ter o problema do impulsor desequilibrado.

8. O motor está úmido

Problemas ambientais da bomba onshore: se a bomba onshore estiver em um ambiente úmido por um longo tempo, ou depois que o selo da máquina falhar, o líquido vazando derrama na parte não lacrada do motor e a água invadirá gradualmente o interior do motor. Quando o enrolamento dentro do motor estiver úmido, seu desempenho de isolamento diminuirá, o que é fácil de causar falha de curto -circuito e queimar o motor. Em alguns porões molhados, salas de bombas do rio e outros lugares instalados, se as medidas de proteção não estiverem no lugar, é fácil parecer umidade do motor.

Falha submersível da vedação da bomba: Para bombas submersíveis, falha de vedação e vedação, o cabo não é selado ou a bomba entra na umidade em um ambiente úmido, ou mesmo o cabo cai na piscina, o que pode levar à intrusão líquida na cavidade motor. Quando há manchas de água e contas de condensação no motor, e a resistência ao isolamento é inferior a 50 megohm, o motor pode ser considerado úmido. As bombas submersíveis operam debaixo d'água e, uma vez que haja um problema com o selo, o risco de umidade no motor aumentará bastante. Por exemplo, a bomba submersível usada em algumas lagoas e poços, se o envelhecimento do selo não for substituído no tempo, é fácil tornar o motor úmido devido à falha de vedação.

9. Inspeção e manutenção irregulares

Ignorar os requisitos de inspeção: As bombas, como outros equipamentos mecânicos, requerem inspeção e manutenção regulares. No entanto, no uso real, muitos usuários não têm "atendimento" suficiente para a bomba e não realizam inspeções e manutenção regular de acordo com os requisitos do manual. Por exemplo, se a vibração da bomba não for verificada regularmente, o problema oculto da vibração causado por problemas de instalação e desequilíbrio do impulsor não poderá ser encontrado no tempo; Não altere a vedação da máquina regularmente, quando o desgaste da vedação da máquina for grave, haverá vazamento de mídia, afetando a operação normal da bomba.

Sem tratamento protetor: para bombas de ferro, bombas de alumínio e outros materiais da bomba, se a bomba não for repintada, a superfície da bomba é fácil de enferrujar a corrosão, reduz a vida útil do serviço. Em algumas bombas instaladas ao ar livre, devido à exposição a longo prazo ao vento, sol e chuva, se não o tratamento oportuna de proteção, os problemas de corrosão da ferrugem serão mais graves. Além disso, não verificar o nível do óleo do rolamento da bomba e não adicionar óleo lubrificante no tempo levará ao aumento do desgaste do rolamento e, eventualmente, causará falha.

10. Dissipação de calor do piso

Problema de dissipação de calor da bomba submersível: Se o motor da bomba submersível estiver desidratado na superfície da água, ou preso na lama, o meio de dissipação de calor (água) ao redor do motor é reduzido ou não pode ser normalmente circulante, o que tornará a dissipação de calor do motor lenta. O motor gerará muito calor durante a operação, se não puder ser distribuído a tempo, a temperatura continuará subindo, o que é fácil de levar à queima. Especialmente o motor cheio de óleo, também há a chance de explosão quando a dissipação de calor é ruim. As bombas submersíveis usadas em alguma agricultura da lagoa, se instaladas incorretamente ou não forem ajustadas no tempo após a queda no nível da água, o motor pode ser exposto à água ou preso em lodo.

Ambiente de instalação da bomba de terra: Se a bomba de terra estiver instalada em um local de canto ou instalada em uma caixa fechada, o ventilador não poderá fazer a circulação efetiva do ar circundante, o calor gerado pelo motor é difícil de distribuir para o ambiente circundante, resultando em baixa dissipação de calor do motor. Em um ambiente de alta temperatura por um longo tempo, o desempenho do isolamento do motor será reduzido, a vida útil será reduzida e pode até ser queimada devido ao superaquecimento. Em alguns workshops de fábrica, se, para economizar espaço, a bomba for instalada em um canto estreito e mal ventilado, é propenso a problemas de dissipação de calor.