Folha de chapas de metal

No vasto sistema de fabricação, o processamento de chapa metal é um processo crítico e amplamente utilizado. Através de uma série de operações em folhas de metal, as transforma em partes e produtos que atendem a várias necessidades, desempenhando um papel indispensável em muitos campos.
Conceito básico de processamento de chapa metal
Folha de metal, geralmente refere -se à espessura de menos de 6 mm de material de folha de metal. O processamento de chapa metálica é executar uma série de operações de processamento nessas folhas, como corte, perfuração, flexão, soldagem, fascinante, formação etc., de modo a produzir produtos com formas, tamanhos e funções específicos. Seus materiais de processamento cobrem aço macio comum, aço inoxidável, cobre, alumínio e outros metais, cada material devido às suas diferentes características, no processo de processamento tem seus próprios requisitos de processo e cenários de aplicação.
Fluxo detalhado do processo
Blanking: Este é o começo do processamento de chapa metal, o objetivo é obter o material em branco que atenda aos requisitos de projeto de toda a folha de tamanho grande. Métodos de corte comuns são corte a laser, processamento de máquina de perfuração CNC, corte de máquina de cisalhamento e assim por diante. A precisão do corte a laser é alta, pode cortar formas complexas, boa qualidade de incisão e pequena zona afetada pelo calor, adequada para processamento de peças de alta precisão; A máquina de perfuração CNC é adequada para a produção em massa, pode rapidamente perfurar uma variedade de formas, alta eficiência; A máquina de corte é usada principalmente para o corte simples de placas retangulares, que é fácil de operar e tem baixo custo.
FENDENTE: Usando uma máquina de flexão para dobrar a folha de corte no ângulo e forma desejados. Durante o processo de flexão, parâmetros como ângulo de flexão, raio de flexão e sequência de flexão devem ser controlados com precisão. Para garantir a precisão da flexão, é necessário considerar o material, a espessura, as propriedades mecânicas e outros fatores da placa, selecionar o molde de flexão apropriado e ajustar a pressão e o golpe da máquina de flexão de acordo com a situação real. Por exemplo, ao processar conchas de equipamentos eletrônicos, a flexão precisa pode garantir a precisão dos vários componentes, para que o conjunto da concha seja apertado e bonito.
Carimbo: Aplicando pressão na folha com a ajuda de prensas e moldes causa deformação plástica ou separação para obter partes da forma e tamanho desejados. O processo de estampagem pode atingir a produção de alta velocidade e em massa, adequada para a fabricação de formas complexas, requisitos de alta precisão de peças de chapas metálicas, como peças de cobertura do corpo, conchas de produtos elétricos, etc., principalmente através do processo de estampagem. A qualidade do projeto e fabricação de moldes afeta diretamente a precisão e a eficiência da produção das peças de estampagem; portanto, a tecnologia avançada de fabricação de moldes e equipamentos de processamento de molde de precisão são cruciais no processo de estampagem.
Soldagem: Várias peças de chapa metal que foram submetidas aos processos de processamento acima mencionadas são conectadas a uma montagem completa. Vários métodos de soldagem, como soldagem manual de arco, soldagem de arco de argônio, soldagem a gás de dióxido de carbono, soldagem à vista e assim por diante. Diferentes métodos de soldagem são adequados para diferentes materiais e requisitos de soldagem. Por exemplo, a soldagem do arco de argônio é adequada para soldagem de aço inoxidável, alumínio e outros metais não ferrosos, para garantir que a solda seja bonita e de alta qualidade; A soldagem à vista é frequentemente usada para conexão de placa fina, que tem as vantagens de velocidade de soldagem rápida e pequena deformação. Durante o processo de soldagem, parâmetros como corrente de soldagem, tensão e velocidade de soldagem devem ser estritamente controlados para garantir a força e o aperto da solda e evitar defeitos como soldagem virtual, porosidade e rachaduras.
Tratamento da superfície: Após a conclusão do processamento acima, a fim de melhorar a resistência à corrosão, resistência ao desgaste, decoração e atender aos requisitos funcionais específicos da chapa, é necessário executar o tratamento de superfície. Os métodos comuns de tratamento de superfície incluem pintura a spray, eletroplicação, anodização, pulverização e assim por diante. A tinta spray pode fornecer uma rica escolha de cores de acordo com as necessidades do cliente, proteger efetivamente a superfície do metal e aumentar a aparência da beleza; A eletroplicação pode formar uma camada uniforme de revestimento de metal na superfície do metal para aumentar a resistência à corrosão e a condutividade elétrica; A anodização é usada principalmente em materiais de alumínio e liga de alumínio, o que pode melhorar significativamente a dureza da superfície, a resistência ao desgaste e a resistência ao clima dos materiais. O spray pode formar um revestimento de plástico grosso, com boa proteção e decorativa.
Campo de aplicação amplo
Indústria eletrônica e elétrica: o processamento de chapa metal é amplamente utilizado no campo de aparelhos eletrônicos e elétricos. Casos de computador, casos de servidor, molduras de impressora e molduras de metal para telefones celulares e tablets são todos feitos de chapa metal. Esses componentes de chapa metal não apenas fornecem forte suporte mecânico e proteção para dispositivos eletrônicos, mas também desempenham um papel fundamental na dissipação de calor, blindagem eletromagnética e assim por diante. Por exemplo, a caixa do computador através de um projeto razoável da estrutura de chapa e do layout do orifício de ventilação pode efetivamente guiar o fluxo de ar, garantir que o calor dentro da dissipação oportuna do computador, mantenha a temperatura de trabalho normal dos componentes eletrônicos; Ao mesmo tempo, o chassi de metal tem um efeito de blindagem na interferência eletromagnética, impedindo a interferência do sinal entre os dispositivos eletrônicos e garantindo a operação estável do equipamento.
Indústria de fabricação de automóveis: muitas partes do corpo de automóveis, como portas, capuzes, telhados, molduras, etc., são fabricados principalmente por processamento de chapa metal. As peças de chapas metálicas de alta qualidade são a base para garantir a força, a segurança e a aparência do corpo do automóvel. A boa formabilidade das peças de chapa metálica permite que o design do automóvel obtenha uma variedade de linhas de aparência complexa e suave para atender à busca pelos consumidores da estética automóvel; Ao mesmo tempo, suas características de alta resistência fornecem uma garantia de segurança confiável para o carro durante o processo de direção e suporta vários choques externos. Além disso, algumas peças do interior automotivo, como o suporte do painel, o esqueleto do assento, etc., também são inseparáveis ​​da tecnologia de processamento de chapa de chapa.
Aeroespacial: o equipamento aeroespacial possui altos requisitos para a qualidade e o desempenho dos componentes, e o processamento de chapa metal desempenha um papel importante nesse campo. Os principais componentes de aeronaves como asas, pele da fuselagem, lâminas do motor e ingestões de motor aerodinâmicas estão todas envolvidas no processamento de chapa metálica. Como os equipamentos aeroespaciais precisam trabalhar em ambientes extremos, as propriedades do material, a precisão do processamento e a qualidade da superfície das peças de chapa metal são extremamente exigentes. Por exemplo, a pele da asa da aeronave precisa ter características de alta resistência e baixa densidade para reduzir o peso da aeronave e melhorar o desempenho do voo, e a precisão do processamento de chapa metálica é necessária para atingir o nível de mícron para garantir a suavidade da superfície da asa e reduzir a resistência ao ar. Além disso, as lâminas de motor aero funcionam no ambiente severo de alta temperatura, alta pressão e alta velocidade, e os requisitos para seus materiais e tecnologia de processamento são mais rigorosos. A tecnologia avançada de processamento de chapa metal pode atender a essas necessidades especiais e garantir a operação segura e confiável de equipamentos aeroespaciais.
Indústria de equipamentos de comunicação: armários da estação base de comunicação, conchas de antena, dispositivos de microondas, etc., um grande número de processamento de chapa metal. Com o rápido desenvolvimento da tecnologia de comunicação, os requisitos de miniaturização, integração e alto desempenho dos equipamentos de comunicação continuam aumentando, o que apresenta maiores desafios à precisão, complexidade e eficiência da produção do processamento de chapa metal. Por exemplo, o gabinete da estação base de comunicação precisa ter um bom desempenho de dissipação de calor, desempenho de proteção eletromagnética e desempenho de proteção, e esses problemas podem ser efetivamente resolvidos pelo projeto razoável da estrutura de chapa e do processo de tratamento de superfície. Ao mesmo tempo, com a popularidade da tecnologia de comunicação 5G, a conveniência da instalação e manutenção de equipamentos de comunicação também apresentou novos requisitos, o processamento de chapa de chapa pode atender a essas necessidades, otimizando o design da estrutura do produto e fornece um forte suporte para o desenvolvimento do setor de comunicações.
Indústria de equipamentos médicos: os equipamentos médicos possuem altos requisitos para segurança, confiabilidade e higiene, e o processamento de chapa metal é indispensável na fabricação de equipamentos médicos. Por exemplo, a concha de equipamentos de imagem médica (máquina de raios-X, máquina de CT, equipamentos de ressonância magnética nuclear, etc.), o rack de equipamentos de monitoramento médico e a bandeja de instrumentos cirúrgicos são todos feitos de peças de chapa. O processamento de chapas metálicas pode garantir a vedação e a proteção da concha do dispositivo médico para impedir que impurezas externas, como poeira e vapor de água, entrem no dispositivo e afetam a operação normal do dispositivo. Ao mesmo tempo, através do processo de tratamento da superfície, a superfície da chapa pode ser suave, fácil de limpar e atender aos padrões de saúde da indústria médica. Além disso, sob a tendência do projeto leve de equipamentos médicos, o processamento de chapa metal pode escolher materiais metais leves apropriados e, otimizando o projeto estrutural, o peso geral do equipamento pode ser reduzido sob a premissa de garantir a força e o desempenho do equipamento, que é conveniente para o pessoal médico operar e os pacientes usarem.
Tendência de desenvolvimento da indústria
Automação e inteligência: com o aumento dos custos de mão -de -obra e a melhoria contínua dos requisitos de fabricação para eficiência da produção e estabilidade da qualidade do produto, a indústria de processamento de chapa de chapa está se desenvolvendo na direção da automação e da inteligência. Equipamentos de automação, como máquina automática de corte a laser, centro de flexão CNC, linha de produção automática de estampagem na produção de cada vez mais amplamente utilizada, esses equipamentos podem obter o controle preciso do processo de processamento, reduzir o impacto dos fatores humanos na qualidade do produto, melhorando bastante a eficiência da produção. Além disso, através da introdução de robôs industriais, foi construído AGV (veículo guiado automático) e outros equipamentos inteligentes, a automação de manuseio de materiais, carregamento e descarregamento foi realizada e uma linha de produção inteligente de processamento de chapa metal foi construída. Ao mesmo tempo, o uso da Internet das Coisas, Big Data, Inteligência Artificial e outras tecnologias para realizar monitoramento em tempo real, análise de dados e otimização do processo de produção, para obter operação inteligente de equipamentos de produção e agendamento inteligente dos planos de produção e melhorar ainda mais o nível de gerenciamento de produção e a competitividade do mercado das empresas.
Alta precisão e micro usinagem: Nos campos de fabricação de ponta, como eletrônicos, médicos, aeroespaciais etc., os requisitos para a precisão do processamento de chapa metal estão cada vez mais altos e passaram do nível tradicional de milímetro para o nível de micron ou mesmo o nível de nano. Para atender a essa demanda, os equipamentos e processos avançados de processamento continuam surgindo. Por exemplo, a tecnologia de corte a laser ultra-precisão pode obter uma usinagem de alta precisão de tamanhos pequenos e formas complexas, e a qualidade da incisão pode atingir o nível do sub-micron. A máquina de flexão CNC de alta precisão adota o sistema CNC avançado e o mecanismo de transmissão de alta precisão, que pode controlar o erro de ângulo de flexão em uma faixa muito pequena. Além disso, a aplicação da tecnologia de processamento de micro-nano no processamento de chapa metal também está aumentando gradualmente, por meio de litografia, gravura e outros processos, peças de chapa com estrutura micro-nanó pode ser fabricada para atender às necessidades de sistemas micro-eletromecânicos (MEMS), dispositivos ópticos e outros campos para alta precendência, micro-size peças.
Fabricação verde: No contexto do aumento da conscientização ambiental global, a fabricação verde se tornou uma tendência inevitável no desenvolvimento da indústria de processamento de chapa de chapa. Por um lado, na escolha de matérias-primas, mais e mais empresas tendem a usar materiais metálicos recicláveis ​​e de baixa poluição, como alumínio reciclado, aço inoxidável ecológico, etc., para reduzir o impacto negativo no meio ambiente. Por outro lado, no processo de processamento, o consumo de energia e as emissões de resíduos são reduzidos, otimizando os parâmetros do processo e adotando equipamentos e tecnologia de economia de energia. Por exemplo, o uso da nova tecnologia de corte a laser, em comparação com os métodos de corte tradicionais, pode reduzir a perda de energia e a geração de resíduos no processo de corte; No processo de tratamento da superfície, promova o uso de materiais e processos de revestimento ecológicos, como tinta à base de água, revestimento em pó etc., para reduzir a volatilização de solventes orgânicos e reduzir a poluição ao ambiente atmosférico. Ao mesmo tempo, fortaleça a recuperação e reciclagem de resíduos, águas residuais, gases residuais etc. gerados no processo de produção, atinge a utilização máxima de recursos e promova o desenvolvimento sustentável da indústria de processamento de chapa.
Em resumo, o processamento de chapa metal como um importante processo básico da indústria de fabricação, desempenha um papel insubstituível em vários campos. Com o progresso contínuo da tecnologia e as mudanças na demanda do mercado, o setor de processamento de chapa de chapa continuará inovando e desenvolvendo, contribuindo para o desenvolvimento de alta qualidade da indústria de manufatura.