Qualidade de fundição

Incluindo principalmente qualidade de aparência, qualidade intrínseca e qualidade de uso. Qualidade de aparência refere-se à rugosidade da superfície, defeitos de superfície, desvio dimensional, desvio de forma e desvio de peso da fundição; a qualidade intrínseca refere-se principalmente à composição química, propriedades físicas, propriedades mecânicas, estrutura metalográfica da fundição e os furos, rachaduras, inclusões, etc. que existem dentro da fundição. Segregação, etc.; qualidade de serviço refere-se à durabilidade de trabalho de fundições sob diferentes condições, incluindo resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência a choque e calor, fadiga, absorção de choque e outras propriedades, bem como propriedades de processo, como usinabilidade e soldabilidade.
A qualidade das peças fundidas tem um grande impacto no desempenho de produtos mecânicos. Por exemplo, a resistência ao desgaste e a estabilidade dimensional das peças fundidas de máquinas-ferramentas afetam diretamente a precisão e a vida útil das máquinas-ferramentas; o tamanho, a precisão da forma e a rugosidade da superfície dos impulsores, carcaças e peças hidráulicas de várias bombas afetam diretamente a bomba e a eficiência de trabalho do sistema hidráulico, o consumo de energia e o desenvolvimento de cavitação, etc.; a força e a resistência ao resfriamento e ao choque térmico do bloco do cilindro do motor de combustão interna, cabeçote do cilindro, camisa do cilindro, anel do pistão, tubo de escape e outras peças fundidas afetam diretamente a vida útil do motor.
Existem muitos fatores que afetam a qualidade das peças fundidas. O primeiro é o processo de design das peças fundidas. Ao projetar, além de determinar a geometria e o tamanho da peça fundida com base nas condições de trabalho e nas propriedades do material metálico, a racionalidade do design também deve ser considerada da perspectiva da liga de fundição e das características do processo de fundição, ou seja, efeitos óbvios de tamanho e solidificação e encolhimento. , estresse e outros problemas para evitar ou reduzir a ocorrência de defeitos como segregação de componentes, deformação e rachaduras nas peças fundidas. Segundo, deve haver um processo de fundição razoável. Ou seja, de acordo com a estrutura, peso e tamanho da peça fundida, as características da liga de fundição e as condições de produção, a superfície de separação e o formato apropriados, o método de fabricação do núcleo são selecionados e as barras de fundição, ferro frio, risers e sistemas de passagem são razoavelmente configurados. Para garantir peças fundidas de alta qualidade. O terceiro é a qualidade das matérias-primas usadas para fundição. A qualidade da carga de metal, materiais refratários, combustível, fluxo, modificador, areia de fundição, ligante de areia de moldagem, tinta e outros materiais é abaixo do padrão, o que causará defeitos como poros, furos, inclusões de escória e aderência de areia nas peças fundidas, afetando a qualidade da aparência das peças fundidas. e qualidade interna, o que pode fazer com que as peças fundidas sejam descartadas em casos graves. A quarta é a operação do processo. Procedimentos razoáveis ​​de operação do processo devem ser formulados para melhorar o nível técnico dos trabalhadores para que os procedimentos do processo possam ser implementados corretamente.
Na produção de fundição, a qualidade das peças fundidas deve ser controlada e inspecionada. Primeiro, devemos formular códigos de processo e condições técnicas de matérias-primas e materiais auxiliares para o controle e inspeção de cada produto específico. Cada processo é controlado e inspecionado estritamente de acordo com os regulamentos de processo e condições técnicas. Finalmente, as peças fundidas acabadas são inspecionadas quanto à qualidade. Métodos de teste razoáveis ​​e pessoal de teste adequado devem ser equipados. Geralmente, para a qualidade da aparência das peças fundidas, amostras de comparação podem ser usadas para julgar a rugosidade da superfície das peças fundidas; rachaduras finas na superfície podem ser inspecionadas pelo método de coloração e método de partícula magnética. A qualidade interna das peças fundidas pode ser inspecionada e julgada por métodos de áudio, ultrassom, corrente parasita, raio-X e raio-X.
Defeitos em peças fundidas em areia incluem: fechamento a frio, vazamento insuficiente, poros, aderência de areia, inclusões de areia, bolhas, expansão de areia, etc.
1) Fechamento a frio e vazamento insuficiente: A capacidade de enchimento do molde de metal líquido é insuficiente, ou as condições de enchimento são ruins. Antes que a cavidade do molde seja preenchida, o metal líquido para de fluir, o que causará vazamento insuficiente ou defeitos de fechamento a frio na fundição. Quando há vazamento insuficiente, a fundição não será capaz de obter uma forma completa; quando é fechada a frio, embora a fundição possa obter uma forma completa, as propriedades mecânicas da fundição serão seriamente danificadas devido à presença de juntas fundidas incompletamente.
Evite vazamento insuficiente e desligamento a frio: aumente a temperatura e a velocidade de vazamento.