Resultados da inspeção de qualidade da fundição

Os resultados da inspeção de qualidade da fundição geralmente são divididos em três categorias: produtos qualificados, produtos reparados e produtos descartados.
1) Produtos qualificados referem-se a peças fundidas cuja qualidade de aparência e qualidade interna atendem aos padrões relevantes ou às condições técnicas de aceitação de entrega;
2) Produtos retrabalhados referem-se a peças fundidas cuja qualidade de aparência e qualidade interna não atendem totalmente aos padrões e condições de aceitação, mas podem ser reparadas e podem atender aos padrões e requisitos técnicos para aceitação de entrega de peças fundidas após o reparo;
3) Produtos de sucata referem-se a peças fundidas que não são qualificadas tanto em aparência quanto em qualidade intrínseca e não podem ser reparadas ou que ainda não atendem aos padrões e requisitos técnicos de aceitação de entrega de peças fundidas após os reparos. Produtos residuais são divididos em dois tipos: resíduos internos e resíduos externos. Resíduos internos referem-se às peças fundidas residuais encontradas na fundição ou oficina de fundição; resíduos externos referem-se aos resíduos encontrados após a entrega das peças fundidas, o que causa perdas econômicas muito maiores do que resíduos internos.
Fatores que afetam o modo de solidificação de peças fundidas
Existem muitas maneiras de solidificar peças fundidas. Durante o processo de solidificação de uma peça fundida, sua seção transversal é geralmente dividida em três zonas: 1-zona de fase sólida 2-zona de solidificação 3-zona de fase líquida. A maior influência na zona de solidificação é a largura da zona de solidificação, e o modo de solidificação é dividido de acordo. Primeiro, solidificação intermediária: A solidificação da maioria das ligas ocorre entre a solidificação camada por camada e a solidificação pastosa. Segundo, solidificação camada por camada: Metais puros e ligas eutéticas não têm zona de solidificação durante o processo de solidificação. As fases líquida e sólida são claramente separadas por um limite. À medida que a temperatura diminui, a camada de fase sólida continua a aumentar e a camada de fase líquida continua a diminuir. Direto para o centro. Terceiro, solidificação pastosa: A faixa de temperatura de cristalização da liga é muito ampla. Durante um certo período de solidificação, não há camada sólida na superfície da peça fundida. A zona de solidificação atravessa toda a seção, primeiro mole e depois solidificada. Especialistas relevantes disseram que os fatores que afetam o modo de solidificação das peças fundidas são resumidos: primeiro, o gradiente de temperatura das peças fundidas. Quando a faixa de temperatura de cristalização da liga é constante, a largura da zona de solidificação depende do gradiente de temperatura entre as camadas interna e externa da peça fundida. Quanto menor o gradiente de temperatura, mais ampla a zona de solidificação. (A diferença de temperatura entre o interior e o exterior é grande, o resfriamento é rápido e a zona de solidificação é estreita). Segundo, a faixa de temperatura de cristalização da liga. Faixa pequena: a zona de solidificação é estreita, maior a probabilidade de solidificar camada por camada. Por exemplo: fundição em areia, aço de baixo carbono solidifica camada por camada e aço de alto carbono solidifica na forma de pasta.
O agente de reparo de defeitos de fundição é uma cola de resina de polímero de dois componentes, semelhante a argila, de cura em temperatura ambiente, um material de reparo de soldagem a frio composto de polímero-metal com metal e liga como enchimento de reforço. Ele tem alta resistência de ligação com metal, pode basicamente manter a mesma cor e tem as características de resistência ao desgaste, resistência à corrosão e resistência ao envelhecimento. O material curado tem alta resistência, sem encolhimento e pode ser processado por vários tipos de máquinas. Ele tem excelentes propriedades, como antidesgaste, resistência ao óleo, à prova d'água e várias resistências à corrosão química, e pode suportar altas temperaturas de 120 graus.
usar
O agente de reparo de defeitos de fundição é um material metálico polimérico de alto desempenho composto por uma variedade de materiais de liga e resina modificada e resistente ao calor. É adequado para reparar várias peças fundidas de metal e vários poros de fundição, bolhas e poços com defeitos maiores que 2 mm. , reparo e colagem de rachaduras, desgaste e corrosão. É geralmente usado para reparar vários defeitos de fundição que não têm requisitos de cor rigorosos. Tem alta resistência e pode ser processado junto com o material de base para vários tipos de usinagem. [2]
Como detectar
As propriedades da própria fundição afetam diretamente a qualidade do processamento, entre as quais o valor de dureza é um indicador importante que determina o processamento das peças fundidas.
1) Dureza Brinell: É usada principalmente para medir a dureza de peças fundidas, forjadas, peças de metais não ferrosos, tarugos laminados a quente e peças recozidas. A faixa de medição é ≯ HB450.
2) Rockwell hardness: HRA is mainly used for high-hardness specimens to measure materials and surface hardness with hardness higher than HRC67, such as cemented carbide, nitrided steel, etc., and the measurement range is HRA>70. HRC é usado principalmente para medir a dureza de peças de aço (como aço carbono, aço ferramenta, aço liga, etc.) após têmpera ou revenimento. A faixa de medição é HRC20~67.
3) Dureza Vickers: usada para medir a dureza de peças finas e peças de chapa de aço, e também pode ser usada para medir a dureza de peças endurecidas na superfície, como cementação, cianetação e nitretação.