Métodos comuns de tratamento de superfície

Na indústria de usinagem, os processos de tratamento de superfície desempenham um papel crucial na qualidade e na aparência dos produtos. Diferentes processos de tratamento de superfície podem fazer com que os produtos metálicos atinjam diferentes efeitos e requisitos. No entanto, ao escolher um processo de tratamento de superfície adequado, muitas vezes surgem algumas dificuldades. Antes de escolher um processo de tratamento de superfície adequado, primeiro é necessário compreender os diferentes processos de tratamento de superfície e seu escopo de aplicação. Os processos comuns de tratamento de superfície incluem galvanoplastia, pulverização, tratamento térmico, etc. O revestimento pode melhorar a resistência à corrosão e a aparência dos produtos metálicos, a pulverização pode melhorar a cor e a textura do produto e o tratamento térmico pode aumentar a dureza e a resistência ao desgaste do produto . Compreender as características e cenários de aplicação desses processos ajuda a escolher o processo de tratamento de superfície mais adequado para seus produtos.
Ao selecionar o processo de tratamento de superfície, ele precisa ser determinado de acordo com os requisitos e características do produto. Em primeiro lugar, o material do produto deve ser considerado, e diferentes materiais metálicos têm requisitos diferentes para o processo de tratamento de superfície. Por exemplo, o processo de tratamento de superfície de produtos de ferro e produtos de alumínio é diferente. Em segundo lugar, devemos considerar a utilização do produto e as condições ambientais, para diferentes cenários de utilização, podendo ser necessário considerar a resistência à corrosão, resistência ao desgaste, resistência a altas temperaturas e outros elementos. Finalmente, devemos considerar o custo e a complexidade do processo, e escolher o processo de tratamento de superfície adequado para atender às premissas dos requisitos do produto, na medida do possível para controlar o custo e a dificuldade do processo.
No processo de produção e processamento mecânico, uma variedade de processos de tratamento de superfície podem atender aos nossos requisitos de desempenho para peças e produtos mecânicos. Então, quais são os diferentes métodos de tratamento de superfície?
Os processos comuns de tratamento de superfície são: pulverização, pintura, galvanoplastia, anodização, impregnação, injeção de óleo, jato de areia.
Pulverização:O uso de pressão ou força eletrostática para fixar tinta ou pó na superfície da peça, para que a peça tenha decoração anticorrosiva e de aparência.
Tinta para assar:Sobre o substrato sobre o primer, a tinta de topo, cada tinta, é enviada ao forno em temperatura livre de poeira, assando.
Galvanoplastia:O processo de utilização da eletrólise para fixar uma película metálica à superfície de um metal ou outro material. Pode prevenir a corrosão, melhorar a resistência ao desgaste, condutividade elétrica, refletância e melhorar a beleza e assim por diante.
Anodização:oxidação eletroquímica de metais ou ligas. O metal ou liga é usado como ânodo, e o filme de óxido é formado em sua superfície por eletrólise. O filme de óxido metálico altera o estado e o desempenho da superfície, como a coloração da superfície, melhorando a resistência à corrosão, aumentando a resistência ao desgaste e a dureza, protegendo a superfície metálica.
Infiltração:é um processo de vedação de infiltração microporosa (fenda). O meio de vedação (geralmente um líquido de baixa viscosidade) é infiltrado no microfuro (fenda fina) através de penetração natural (ou seja, auto-embebição do microfuro), aspiração e pressurização, e a lacuna é preenchida, e então o meio de vedação na lacuna é solidificado por natural (temperatura ambiente), resfriamento ou aquecimento e outros métodos para atingir o papel de vedar a lacuna.
Óleo em spray:a tinta é pulverizada na superfície do produto e por secagem natural ao ar.
Jateamento de areia:é o uso de ar comprimido, pois a força para formar um feixe de jato de alta velocidade pulverizará o material de pulverização (minério de cobre, areia de quartzo, esmeril, areia de ferro, areia do mar) pulverização de alta velocidade na superfície da peça a ser tratada , de modo que a aparência ou forma da superfície da peça mude, devido ao impacto do abrasivo na superfície da peça e à ação de corte, de modo que a superfície da peça obtenha um certo grau de limpeza e rugosidade diferente, O mecânico propriedades da superfície da peça são melhorado, de modo que a resistência à fadiga da peça de trabalho é aumentada
A adesão entre ele e o revestimento aumenta a durabilidade do filme de revestimento e também favorece o fluxo e a decoração do revestimento.

Tratamento de superfície antes do projeto

Polimento:O uso de ferramentas de polimento flexíveis e partículas abrasivas ou outros meios de polimento para modificar a superfície da peça. O polimento não pode melhorar a precisão dimensional ou geométrica da peça, mas com a finalidade de obter uma superfície lisa ou brilho espelhado e, às vezes, para eliminar o brilho (extinção). Normalmente, uma roda de polimento é usada como ferramenta de polimento. A roda de polimento é geralmente feita de múltiplas camadas de lona, ​​​​feltro ou couro e é fixada em ambos os lados por uma placa redonda de metal. O aro é revestido com um agente de polimento composto por uma mistura uniforme de micro-pó abrasivo e graxa. Ao polir, a roda de polimento rotativa de alta velocidade (a velocidade circular é superior a 20 m/s) pressiona a peça de trabalho, de modo que o abrasivo produz laminação e microcorte na superfície da peça de trabalho, de modo a para obter uma superfície de usinagem brilhante, a rugosidade da superfície geralmente pode atingir Ra00,63 ~ 0,01 mícron; Quando um polidor fosco não oleoso é usado, a superfície brilhante pode ser fosca para melhorar a aparência. Quando os requisitos de superfície do produto são ligeiramente inferiores, o método de polimento com rolo é frequentemente usado. Um grande número de abrasivos e produtos são colocados em um tambor em forma de lata durante a fundição bruta. Quando o tambor gira, os produtos e abrasivos rolam e colidem aleatoriamente no cilindro para atingir o objetivo de remover a superfície convexa e reduzir a rugosidade da superfície.
Tiroteio:O uso de máquina de jateamento, ejeção de força centrífuga, projeção de alta velocidade na superfície da peça de trabalho, especialmente o ângulo morto da limpeza de jateamento da cavidade da peça de trabalho, de modo a atingir o brilho, limpeza, rugosidade necessários e fortalecer o propósito de a superfície da peça de trabalho melhora muito a vida útil e a beleza das peças.
A limpeza ultrassônica é o uso de cavitação ultrassônica no líquido, aceleração e efeito de fluxo direto sobre o líquido e a sujeira, para que a camada de sujeira seja dispersa, emulsificada, removida para atingir o objetivo de limpeza.

Ao compreender os diferentes processos de tratamento de superfície e escolher de acordo com os requisitos do produto, os fabricantes de usinagem podem escolher o processo de tratamento de superfície adequado para seus produtos, melhorando assim a qualidade e a competitividade dos produtos.