Como reduzir o desgaste da ferramenta na usinagem

Pode-se dizer que a ferramenta é o componente-chave mais comumente usado, mas também é fácil de usar. Como minimizar o desgaste da ferramenta é muito importante.

O que é desgaste?

O desgaste ocorre quando dois componentes empurram um contra o outro e criam movimento relativo (por exemplo, entre a ponta da ferramenta e o material de fresamento). Neste processo, pequenas partículas na superfície dos dois componentes se separam dos componentes.

Causas comuns de desgaste da ferramenta:

Todos os componentes da ferramenta estão mais ou menos sujeitos ao desgaste do material fresado. Uma vez danificado um único componente, como a ponta, o corpo de aço, a junta ou a mola, toda a ferramenta deve ser substituída para evitar danos ao sistema de porta-ferramentas relativamente caro e mais complexo.

Como evitar o desgaste?

1. De acordo com as características dos materiais e peças a serem processadas, o tipo e a qualidade do material da ferramenta são razoavelmente selecionados. Por exemplo, ferramentas ecológicas processadas com placas de aço de alta resistência e resistentes ao desgaste são adequadas para uso em diversas condições de trabalho. Sob a premissa de ter certa dureza e resistência ao desgaste, o material da ferramenta deve ter garantida a tenacidade necessária;

2. Seleção razoável de parâmetros geométricos da ferramenta. Ajustando o ângulo do ângulo frontal e traseiro, ângulo de declinação principal e secundário, ângulo da borda e assim por diante; Certifique-se de que a aresta de corte e a ponta tenham boa resistência. A retificação de chanfros negativos na aresta de corte é uma medida eficaz para evitar a quebra da ferramenta.

3. Seleção razoável de parâmetros de corte para evitar força de corte excessiva e alta temperatura de corte para evitar danos à ferramenta;

4. Garantir a qualidade da soldagem e retificação para evitar vários defeitos causados ​​por soldagem e retificação inadequadas. A ferramenta utilizada no processo chave deve ser retificada para melhorar a qualidade da superfície e verificada quanto a trincas;

5. Na medida do possível, para garantir que o sistema de processo tenha boa rigidez, reduza a vibração;

6. Adote o método de operação correto para tentar fazer com que a ferramenta não suporte ou suporte menos carga repentina.

O desgaste da ferramenta é um dos problemas básicos no processo de corte. Portanto, compreender a forma e a causa do desgaste da ferramenta pode nos ajudar a prolongar a vida útil da ferramenta na usinagem CNC e evitar anormalidades no processamento.

Diferentes mecanismos de desgaste da ferramenta:

No corte de metal, o calor e o atrito causados ​​pelo deslizamento em alta velocidade dos cavacos ao longo da superfície frontal da ferramenta tornam a ferramenta um ambiente de usinagem muito desafiador. O principal mecanismo de desgaste da ferramenta é o seguinte:

1) Força mecânica: a pressão mecânica na ponta da lâmina causa fratura.

2) Calor: Na ponta da lâmina, a mudança de temperatura causa rachaduras e o calor causa deformação plástica.

3) Reação química: A reação química entre o metal duro e o material da peça causa desgaste.

4) Retificação: No ferro fundido, as inclusões de SiC desgastam o fio cortante da lâmina.

5) Adesão: Para materiais viscosos, uma camada de cavacos é formada.

No processo de fresamento, a própria fresa ficará desgastada e embotada durante o corte dos cavacos. Depois que a fresa estiver cega a um certo nível, assumindo que ela continue a ser usada, isso levará a um aumento significativo na força de fresagem e na temperatura de corte, e a quantidade de desgaste da fresa também aumentará rapidamente, afetando assim o processamento precisão e qualidade da aparência do processamento e taxa de aplicação da fresa.