Usinagem de conhecimento básico e precauções

Conhecimento básico de usinagem

Definição e classificação da usinagem: A usinagem é uma parte importante da indústria de fabricação, é através de equipamentos de usinagem para cortar materiais, perfuração, retificação, corte e outra tecnologia de processamento, para que possa atender aos requisitos de precisão, tamanho, qualidade da superfície e outros requisitos de um método de processamento. A tecnologia de usinagem é a base dos produtos de fabricação, que desempenha um papel importante na melhoria da qualidade do produto, reduzindo os custos e melhorando a eficiência do trabalho. A usinagem inclui principalmente a usinagem manual e a usinagem de CNC duas categorias.
Tecnologia de usinagem CNC: a tecnologia de usinagem CNC é uma tecnologia amplamente usada na usinagem moderna, converte as coordenadas de posição da peça de trabalho em uma linguagem de programa por meio da programação, o controlador do CNC Machine Tool Controla o eixo dos requisitos da máquina ferramenta, para obter a obra. A usinagem CNC é adequada para grandes quantidades e processamento complexo de peças de forma.
Processo de produção e processo tecnológico: o processo de produção refere -se a todo o processo de transformar matérias -primas em produtos acabados. O processo refere-se ao processo de alteração da forma, tamanho, posição e natureza do objeto de produção no processo de produção, para que se torne um produto acabado ou um produto semi-acabado. O processo inclui fundição, forjamento, carimbo, soldagem, usinagem, montagem, etc.
A instalação da peça de trabalho: para processar uma superfície que atenda aos requisitos técnicos especificados em uma certa parte da peça de trabalho, é necessário fazer da peça de trabalho ocupar uma posição correta na máquina -ferramenta em relação à ferramenta. Depois que a peça de trabalho estiver posicionada, um certo mecanismo também deve ser usado para prender a peça de trabalho, para que sua posição determinada permaneça inalterada. Os métodos de instalação da peça de trabalho podem ser resumidos como método de alinhamento direto, método de alinhamento de linha e método de instalação de acessórios.
Conhecimento básico do corte de metal: o movimento de giro, os parâmetros de corte dos três elementos (profundidade de corte, velocidade de alimentação e corte) são uma parte importante do conhecimento básico do corte de metal. Compreender esse conhecimento é essencial para dominar as habilidades de usinagem.
Conhecimento básico da máquina -ferramenta: a máquina -ferramenta é a máquina de trabalho para processamento de peça de trabalho. De acordo com os diferentes objetos de processamento e requisitos de processo, os tipos de máquinas -ferramentas também são muito diversas, como tornos, máquinas de moagem, máquinas de moagem e assim por diante. É importante entender as características e o escopo da aplicação de diferentes tipos de máquinas -ferramentas para operações eficazes de usinagem.
A formulação dos regulamentos do processo: os regulamentos do processo são os principais documentos técnicos para orientar a usinagem, que descrevem todo o processo de processamento de uma peça pelo procedimento de trabalho. Os fatores que precisam ser considerados na formulação dos regulamentos de processo incluem programa de produção, rota de processo, quantidade de corte etc.

Precauções de processamento mecânico

1. Operação de máquinas -ferramentas
O operador da máquina -ferramenta deve ter certos conhecimentos e habilidades profissionais, familiarizar -se com a estrutura, princípio de trabalho e método de operação da máquina -ferramenta, respeitar os procedimentos operacionais e preste atenção à operação segura da máquina -ferramenta.
2. Apertação da peça de trabalho
O aperto da peça de trabalho deve ser firme e a força de fixação é moderada, para não danificar a peça de trabalho devido à força de fixação excessiva, ou a força de fixação é insuficiente e faz com que a peça de trabalho mude, afetando a qualidade do processamento.
3. Seleção de ferramentas e determinação dos parâmetros de corte
Na usinagem, diferentes materiais de peça de trabalho e formas de peça de trabalho precisam escolher diferentes ferramentas e parâmetros de corte. A escolha da ferramenta deve ser determinada de acordo com os requisitos de material, dureza, forma e precisão da peça de trabalho. Os parâmetros de corte incluem velocidade de corte, taxa de alimentação, profundidade de corte, etc., mas também de acordo com o material e a forma da peça de trabalho e outros fatores a serem determinados.
4. Operação e manutenção de equipamentos e ferramentas
A usinagem requer o uso de vários equipamentos e ferramentas, como tornos, máquinas de perfuração, máquinas de moagem, máquinas de moagem, planadores, máquinas de perfuração, etc. Para esses equipamentos e ferramentas, precisam ser operados e mantidos adequadamente para garantir sua operação normal e uso a longo prazo. A operação deve prestar atenção à segurança, manutenção e reparo regular, manter equipamentos e ferramentas em boas condições.
5. Controle da precisão da usinagem e qualidade da superfície
O objetivo da usinagem é obter a peça de trabalho que atenda aos requisitos. Portanto, o controle da precisão da usinagem e da qualidade da superfície é importante. A precisão da usinagem é afetada por fatores como ferramenta, peça de trabalho e precisão da máquina -ferramenta, portanto, deve ser controlada ajustando os parâmetros do processo e os métodos de usinagem. A qualidade da superfície requer processamento apropriado, como polimento, jateamento de areia, jateamento de tiro, etc.