Método de usinagem de chato
Feb 20, 2025| Carregou um buraco
O chato é um método de usinagem no qual o orifício pré -fabricado é aumentado com uma ferramenta de corte. O trabalho chato pode ser realizado na máquina chata ou no torno.
1. Método de chato
Existem três métodos diferentes de usinagem para chatos. (1) Rotação da peça de trabalho, ferramenta de corte para movimento de alimentação no torno que o torno pertence principalmente a esse modo chato. As características do processo são: a linha do eixo do orifício após o processamento é consistente com o eixo de rotação da peça de trabalho, a redondeza do orifício depende principalmente da precisão da rotação do eixo da máquina -ferramenta e do erro de geometria axial do orifício Depende principalmente da precisão da posição da direção da alimentação da ferramenta em relação ao eixo de rotação da peça de trabalho. Esse método de chato é adequado para usinagem de orifícios com requisitos coaxiais na superfície do círculo externo.
(2) Rotação da ferramenta, movimento da peça de alimentação da peça de borda do fuso da máquina de perfuração Rota de ferramenta de perfuração, movimentação de alimentação da peça de trabalho de unidade de tabela.
(3) A ferramenta gira e faz com que o movimento da alimentação usando esse método chato chato, o comprimento da saliência da barra de chato é alterado, a deformação da força da barra de chato também é alterada, a abertura perto do cabeçote é grande, a abertura longe de O cabeçote é pequeno, formando um buraco de cone. Além disso, com o aumento do comprimento da saliência da barra chata, a deformação de flexão do eixo principal causada por seu próprio peso também aumenta, e o eixo do orifício usinado terá uma flexão correspondente. Esse método chato é adequado apenas para usinar orifícios curtos.
2. Diamante chato
Comparado com o chato geral, o perfuração de diamante é caracterizado por uma pequena quantidade de corte traseiro, alimentação pequena, alta velocidade de corte, ele pode obter uma alta precisão de processamento (it7 ~ it6) e uma superfície muito lisa (RA é 0. 4 ~ 0. 05μm). O diamante foi originalmente processado com ferramentas de diamante e agora é comumente processado com ferramentas de carboneto, CBN e diamante artificial. Utilizado principalmente para processar peças de trabalho de metal não ferrosas, também pode ser usado para processar peças de ferro fundido e aço.
Os parâmetros de corte comumente usados do diamante são: pré-chato de 0. 2 ~ 0. 6mm e o chato final de 0. A taxa de alimentação é 0. 0 1 ~ 0,14mm/r; A velocidade de corte é de 100 ~ 250m/min ao processar o ferro fundido, 150 ~ 300m/min ao processar aço e 300 ~ 2000m/min ao processar metais não ferrosos.
Para garantir que a máquina de perfuração de diamantes possa atingir alta precisão de usinagem e qualidade da superfície, a máquina -ferramenta (máquina de perfuração de diamante) deve ter alta precisão e rigidez geométrica, o eixo principal da máquina -ferramenta suporta o rolamento de esfera de contato angular de precisão comumente usada ou rolamento simples de pressão estática, e as peças rotativas de alta velocidade devem ser equilibradas com precisão; Além disso, o movimento do mecanismo de alimentação deve ser muito suave para garantir que a tabela possa fazer um movimento de alimentação de baixa velocidade.
A qualidade da usinagem do diamante é boa, a eficiência da produção é alta e é amplamente utilizada no processamento final de orifícios de precisão em um grande número de produção de massa, como o orifício do cilindro do motor, o orifício do pino do pistão, o eixo principal orifício na caixa do eixo da máquina -ferramenta. No entanto, deve -se notar que, ao usinar produtos de metal ferrosos com chato de diamante, apenas a ferramenta chata feita de carboneto cimentado e CBN pode ser usado, e a ferramenta chata feita de diamante não pode ser usada, porque os átomos de carbono em diamante têm um Grande afinidade com os elementos do grupo de ferro, e a vida útil da ferramenta é baixa.
3. Ferramenta de perfuração
A ferramenta de perfuração pode ser dividida em ferramenta de perfuração de ponta única e ferramenta de perfuração de duas pontas.
4. Características do processo de perfuração e faixa de aplicação
Comparado com o processo de perfuração, expansão e redução, o tamanho do furo não é limitado pelo tamanho da ferramenta, e o chato tem uma forte capacidade de correção de erro, e o erro de desvio do eixo do orifício original pode ser corrigido por um corte múltiplo, e o chato pode manter uma precisão de posição mais alta com a superfície de posicionamento.
Comparado com o círculo externo do chato, devido à baixa rigidez do sistema da barra de ferramentas, deformação grande, baixa dissipação de calor e condições de remoção de chips, a deformação a quente da peça de trabalho e a ferramenta é relativamente grande, e a qualidade e a produção do processamento A eficiência dos chatos não é tão alta quanto o círculo externo do carro.
Em resumo, pode -se observar que o intervalo de processamento de chato é amplo e orifícios de tamanhos diferentes e diferentes níveis de precisão podem ser processados. Para orifícios e sistemas de orifícios com requisitos de abertura grande, alto tamanho e precisão da posição, o chato é quase o único método de processamento. A precisão da usinagem do chato é It9 ~ it7. O entediante pode ser realizado na máquina chata, torno, máquina de moagem e outras máquinas -ferramentas, que tem as vantagens de flexibilidade e flexibilidade e é amplamente utilizado na produção. Na produção em massa, o matriz chato é frequentemente usado para melhorar a eficiência chata.
